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本文選自《商品混凝土》雜志2024年第6期

鋼渣體積穩(wěn)定性提升技術(shù)研究進(jìn)展

尹尚雄，張凱峰，羅作球，李曉光，段峰，胡宇博，劉文歡

［摘要］本文對(duì)鋼渣這種大宗固體廢棄物目前在混凝土中的應(yīng)用情況和其體積穩(wěn)定性提升技術(shù)的進(jìn)展開(kāi)展研究，綜述了鋼渣的產(chǎn)生原因、理化性質(zhì)及其微觀形貌特征，鋼渣目前主要作為骨料應(yīng)用于混凝土中，其對(duì)混凝土的力學(xué)性能和耐久性能有一定的提升，但鋼渣自身的體積穩(wěn)定性差制約了其在混凝土中的大范圍應(yīng)用，通過(guò)促進(jìn)或抑制 f-CaO 的水化反應(yīng)可以有效改進(jìn)鋼渣的體積穩(wěn)定性，提高鋼渣這種固廢的利用率。

［關(guān)鍵詞］鋼渣；游離氧化鈣；體積穩(wěn)定性；混凝土

引言

隨著全球鋼鐵產(chǎn)量的持續(xù)增長(zhǎng)，鋼渣作為一種主要的工業(yè)副產(chǎn)品，其產(chǎn)量約占鋼鐵的15%20%，呈逐年上升的趨勢(shì)。中國(guó)作為世界上最大的鋼鐵生產(chǎn)國(guó)，鋼渣的累積存放量巨大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2023年我國(guó)粗鋼產(chǎn)量達(dá)到10.19億噸，伴隨其產(chǎn)生的鋼渣也達(dá)到1.5億噸以上。如何高效、環(huán)保地利用這些鋼渣資源，已成為當(dāng)前亟待解決的問(wèn)題。

鋼渣本身具備優(yōu)異的力學(xué)性能和耐久性能，其特性與天然石灰?guī)r較為相似，顆粒表面較為粗糙，孔隙較多，與水泥等膠凝材料能夠產(chǎn)生較強(qiáng)的粘接作用，界面粘接強(qiáng)度高，所以鋼渣在混凝土中經(jīng)常被用作細(xì)骨料使用；此外，鋼渣的成分組成與水泥較為相似，含有水硬膠凝性硅酸二鈣（）和硅酸三鈣（），具有一定的潛在膠凝活性^[1]，因此，很多學(xué)者研究了鋼渣作為混凝土膠凝材料的可能性。研究發(fā)現(xiàn)，使用鋼渣作為膠凝材料制備的混凝土，力學(xué)性能和耐久性能表現(xiàn)均較為優(yōu)異，生產(chǎn)能耗和CO排放量也明顯低于普通混凝土^[2]。但鋼渣中含有較多游離的f-CaO，遇水容易反應(yīng)生成Ca(OH)，導(dǎo)致混凝土膨脹破壞，這是目前鋼渣應(yīng)用于混凝土的一大痛點(diǎn)。本文將探討鋼渣的體積穩(wěn)定性變化規(guī)律和其提升技術(shù)的相關(guān)研究進(jìn)展，并對(duì)未來(lái)鋼渣的高效利用做出展望。

鋼渣的基本組成和微觀形貌特征

1.1鋼渣的化學(xué)組成和礦物組成

鋼渣的成分主要取決于煉鋼時(shí)加入的原材料和工藝，由于各大鋼廠的煉鋼工藝有一定的區(qū)別，所以鋼渣的主要化學(xué)成分和礦物組成也有一定的差異，但是其主要氧化物組成還是以CaOSiOAlFeOFeMnOMgO為主。我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中的鋼渣主要為轉(zhuǎn)爐鋼渣和電爐鋼渣兩種，其主要氧化物組成和堿度如表所示。鋼渣在形成的過(guò)程中，其內(nèi)部的FeOMnOMgO發(fā)生連續(xù)的固溶形成一種新相——RO相，CaOSiOAlFe只能有限固溶，形成石灰相^[3]

鋼渣根據(jù)其堿含量的不同，分為低堿度渣、中堿度渣和高堿度渣^[5]。鋼渣的堿度在0.781.8之間時(shí)，為低堿度鋼渣，此時(shí)RO相和石灰相以橄欖石（CaO·RO·SiC）和薔薇輝石（3Ca·RO·SiC）的形式存在；鋼渣的堿度在1.82.5之間時(shí)，為中堿度鋼渣，此時(shí)鋼渣的主要礦物組成為RO相；鋼渣的堿度大于2.5時(shí)，為高堿度鋼渣，此時(shí)鋼渣的主要礦物組成以的形式存在^[6]。在中堿度鋼渣和高堿度鋼渣中存在與水泥熟料成分相同的，能在一定程度上發(fā)生水化反應(yīng)，所以鋼渣具備作為礦物摻合料替代部分水泥的潛在可能性。

1.2鋼渣的微觀形貌特征

鋼渣在高溫條件下產(chǎn)生，所以其內(nèi)部結(jié)構(gòu)孔隙較多。張保衛(wèi)^[7]等的研究表明，鋼渣的微觀形貌特征與玄武巖和石灰?guī)r相似，但三者中鋼渣和玄武巖的孔隙較多，這是因?yàn)殇撛托鋷r均在高溫緩慢冷卻后形成，而石灰?guī)r是在失去水分后長(zhǎng)期壓結(jié)形成，所以其內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為致密。

鋼渣的SEM圖如圖所示。從圖可以看出，鋼渣內(nèi)部呈不規(guī)則狀，且表面有較多細(xì)小顆粒。鋼渣表面的細(xì)小顆粒具有較強(qiáng)的早期水化特性，在鋼渣替代部分水泥時(shí)能起到穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)的作用，同時(shí)能夠增強(qiáng)膠凝材料與骨料之間的黏結(jié)效果。圖中板狀晶體為硅酸鈣礦物成分，細(xì)針棒狀晶體為鐵鈣相物質(zhì)^[8]

鋼渣的XRD測(cè)試結(jié)果如圖所示。圖可以看出，鋼渣的主要礦物組成成分為Ca(OH)CaMg(SiO（鎂薔薇輝石）、以及鎂鐵氧化物、氧化錳等。圖中Fe氧化物衍射峰較高，所以鋼渣具有較大的密度和力學(xué)性能^[7]。鋼渣中鎂、鈣的含量都較高，大量的鎂、鈣氧化物使得鋼渣狀態(tài)不穩(wěn)定，易發(fā)生水化反應(yīng)，生成氫氧化物，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)體積膨脹破壞^[8]

鋼渣應(yīng)用于混凝土的研究進(jìn)展

2.1鋼渣作骨料對(duì)混凝土性能的影響規(guī)律

2.1.1力學(xué)性能和工作性能

鋼渣本身具備優(yōu)異的力學(xué)性能，相較于常規(guī)細(xì)骨料，具有更高的強(qiáng)度，并且其顆粒本身粗糙，孔隙較多，與水泥漿體粘接性能優(yōu)異，所以鋼渣替代常規(guī)的細(xì)骨料，能夠提升混凝土的力學(xué)性能。但由于鋼渣是經(jīng)過(guò)高溫、冷卻后形成，表面產(chǎn)生較多孔隙，所以鋼渣砂的吸水率較高，其粗糙的表面也加大了骨料和漿體表面的摩擦力，所以鋼渣作為骨料摻入混凝土?xí)r，會(huì)降低混凝土的工作性能。

李金勇^[10]將鋼渣按照50%的替代率，替代常規(guī)機(jī)制砂作為細(xì)骨料制備C25等級(jí)的混凝土，研究結(jié)果表明，摻入鋼渣作為細(xì)骨料后，混凝土的抗壓強(qiáng)度有顯著提升，鋼渣摻量為20%時(shí)，其28d強(qiáng)度達(dá)到52.3MPa，相較于普通混凝土，強(qiáng)度提升約60%

王浩等^[11]分別以鋼渣的摻量、粒徑和水膠比作為影響因素設(shè)計(jì)了正交試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果極差分析得出：鋼渣摻量為20%、粒徑為1.18mm及水膠比0.45時(shí)，混凝土的強(qiáng)度提升最高。

賀希茂等^[12]研究發(fā)現(xiàn)，鋼渣作為細(xì)骨料時(shí)，主要影響混凝土的早期強(qiáng)度，在鋼渣摻量為20%40%時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度最大；鋼渣混凝土與普通混凝土的破壞形式也有所不同，鋼渣混凝土主要表現(xiàn)在骨料的破壞，而普通混凝土表現(xiàn)在骨料和漿體的脫落，這是因?yàn)殇撛w粒表面粗糙，與水泥漿體之間的粘接力更強(qiáng)。

潘隨偉等^[13]將鋼渣砂以100%的替代率，替代常規(guī)天然砂制備自密實(shí)混凝土。研究發(fā)現(xiàn)，在鋼渣摻量為20%時(shí)，由于鋼渣與天然砂搭配出了良好級(jí)配，所以其₅₀₀流動(dòng)時(shí)間與普通混凝土基本一致；鋼渣摻量大于20%之后，₅₀₀流動(dòng)時(shí)間明顯增加，混凝土的坍落度和擴(kuò)展度也隨之減?。粨搅看笥?/span>60%時(shí)，無(wú)法滿足自密實(shí)混凝土的要求。

Hisham^[14]使用鋼渣砂替代天然砂制備混凝土，研究發(fā)現(xiàn)，鋼渣作為混凝土的細(xì)骨料時(shí)，雖然其力學(xué)性能有所提升，但坍落度、擴(kuò)展度等工作性能明顯變差，在替代率達(dá)到100%時(shí)，混凝土的工作性最差，其坍落度接近于

DEVI^[15]使用鋼渣替代碎石作為混凝土的粗骨料，研究發(fā)現(xiàn)隨著鋼渣石的摻量增加，混凝土的工作性顯著下降，鋼渣石摻量達(dá)到30%時(shí)，混凝土的坍落度降低約65%

田井鋒等^[16]使用鋼渣以替代率25%50%75100%替代天然砂，制備C30等級(jí)混凝土。研究結(jié)果表明，鋼渣的摻入對(duì)混凝土的工作性能有不利影響，在摻量為25%的時(shí)候其坍落度最接近普通混凝土，摻量繼續(xù)增大時(shí)，坍落度持續(xù)減小。

多篇文獻(xiàn)研究表明，鋼渣作為細(xì)骨料摻入混凝土中時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度呈現(xiàn)先增長(zhǎng)后下降的趨勢(shì)，且強(qiáng)度均高于普通混凝土，其主要原因是鋼渣顆粒相較于常規(guī)骨料，與水泥漿體的粘接更加緊密，在宏觀上表現(xiàn)為強(qiáng)度提升。但鋼渣無(wú)論作為粗骨料還是細(xì)骨料，對(duì)混凝土的工作性能都會(huì)產(chǎn)生不利的影響。大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，鋼渣摻量在20%40%之間時(shí)，混凝土的坍落度和擴(kuò)展度接近于普通混凝土，但摻量繼續(xù)增加時(shí)，其擴(kuò)展度和坍落度大幅度降低，需要加水或者外加劑來(lái)維持其工作性能，但此方法可能會(huì)導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度發(fā)展和耐久性變差。

2.1.2耐久性

針對(duì)鋼渣作為骨料的混凝土耐久性研究主要集中在抗凍性、抗碳化性和抗氯離子侵蝕幾個(gè)方面。鋼渣本身硬度高，與膠凝材料漿體結(jié)合能力強(qiáng)，使混凝土的力學(xué)性能提升。但由于鋼渣本身又屬于多孔結(jié)構(gòu)，所以其對(duì)混凝土的耐久性影響，還需根據(jù)混凝土所處環(huán)境、養(yǎng)護(hù)條件具體分析。

曹芙波等^[17]使用鋼渣替代常規(guī)粗骨料研究發(fā)現(xiàn)，隨著鋼渣替代率的增加，鋼渣混凝土頂面與底面的碳化深度差距隨之增大；相同齡期和養(yǎng)護(hù)條件下，鋼渣混凝土的抗凍性能更好，SEM照片顯示鋼渣與水泥的界面過(guò)渡區(qū)更加致密，受凍融循環(huán)破壞影響較小。

Tran^[18]通過(guò)對(duì)常規(guī)碎石混凝土和全鋼渣集料混凝土的抗氯離子滲透性能進(jìn)行對(duì)比研究發(fā)現(xiàn)，在膠材、水灰比等其他條件相同的情況下，全鋼渣混凝土的通電量小于常規(guī)的碎石混凝土，說(shuō)明鋼渣做粗骨料，能夠提升混凝土的抗氯離子侵蝕性能。王成剛等^[19]將粗鋼渣和細(xì)鋼渣以100%的替代率同時(shí)替代混凝土中的天然砂和碎石，C30普通混凝土作為對(duì)比組，研究發(fā)現(xiàn)隨著粗、細(xì)鋼渣替代率的增加，混凝土的抗氯離子侵蝕性能持續(xù)減弱，替代率在40%以內(nèi)時(shí)，抗氯離子侵蝕性能損失較小。

ANDRADE^[20]使用電爐鋼渣完全替代普通骨料制備混凝土，并測(cè)試其抗碳化性能，研究發(fā)現(xiàn)電爐鋼渣的摻入能夠有效降低混凝土的吸水率和空隙率，混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，從而提升了混凝土的抗碳化性能。王成剛等^[19]也發(fā)現(xiàn)，隨著鋼渣替代率的增大，混凝土的抗碳化性能呈先增強(qiáng)后減弱的趨勢(shì)，其所有摻鋼渣的配比抗碳化性能均優(yōu)于普通混凝土。

2.2鋼渣體積穩(wěn)定性的提升技術(shù)進(jìn)展

鋼渣的利用率相較于其他固廢材料一直都比較低。作為混凝土的骨料使用是其比較成熟的應(yīng)用途徑。但是由于鋼渣本身的體積膨脹性，導(dǎo)致其在混凝土中的摻量一直處在較低的水平，摻量過(guò)高就會(huì)有巨大的安全隱患，要提高鋼渣的利用率，就得先解決鋼渣的體積穩(wěn)定性。

根據(jù)上文所述，鋼渣中含有大量的游離氧化鈣（f-CaO）和游離氧化鎂（f-MgO）等成分，這些游離的氧化物在冷卻過(guò)程中容易吸收水分發(fā)生反應(yīng)，生成Ca(OH)Mg(OH)，這些物質(zhì)的形成會(huì)使得鋼渣體積膨脹，f-CaO的水化反應(yīng)速率較快，常溫下持續(xù)時(shí)間為12個(gè)月，f-MgO的水化反應(yīng)速率較慢，但是其導(dǎo)致的體積膨脹更大，在鋼渣中f-MgO的含量不到f-CaO10%，所以要解決鋼渣的體積穩(wěn)定性問(wèn)題，應(yīng)主要從f-CaO入手解決。

2.2.1熔融態(tài)鋼渣的處理工藝

鋼渣在處于高溫熔融狀態(tài)時(shí)，其內(nèi)部的化學(xué)組成和物相組成無(wú)法確定。鋼渣的冷卻工藝與鋼渣質(zhì)量密切相關(guān)，目前，具有代表性的冷卻工藝有熱潑法、淺盤(pán)法、滾筒法、熱悶法、?；喎ā⑺惴ê惋L(fēng)淬法等，這幾種冷卻工藝處理方法和處理效果如表^[21]所示，研究結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)熱悶法、淺盤(pán)法和滾筒法冷卻處理的鋼渣，其內(nèi)部f-CaOf-MgO的含量較低。

2.2.2促進(jìn)f-CaO的水化

提升鋼渣的體積穩(wěn)定性，就要減少鋼渣中的f-CaO的含量，在鋼渣摻入混凝土之前，需對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理。鋼渣中的f-CaO在預(yù)處理的過(guò)程中完成體積膨脹反應(yīng)，使其應(yīng)用在混凝土中時(shí)，后期不再發(fā)生體積膨脹反應(yīng)。目前，針對(duì)f-CaO的消解，主要是通過(guò)物理或化學(xué)的方法，促進(jìn)f-CaO的消耗。比如機(jī)器研磨增加其細(xì)度，壓蒸蒸汽處理和天然陳化等方式，降低鋼渣中的游離氧化鈣含量^[22]

韓健等^[23]研究發(fā)現(xiàn)結(jié)果表明：鋼渣進(jìn)場(chǎng)后浸水7d時(shí)，其顆粒漲裂率達(dá)到10.2%，陳化堆放個(gè)月后漲裂率為8.2%，而陳化堆放個(gè)月后取樣測(cè)試，其顆粒漲裂率降低至3.3%，鋼渣集料的膨脹率明顯降低，但要完全消除鋼渣體積穩(wěn)定性對(duì)混凝土的不良影響，鋼渣進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)陳化堆放年以上。

相較于天然陳化，水熱陳化能夠加快f-CaO的水化反應(yīng)速度。何正文^[21]使用不同溫度浸水對(duì)鋼渣進(jìn)行預(yù)處理，結(jié)果表明，鋼渣浸水處理時(shí)，其內(nèi)部的膨脹物質(zhì)消解速率與水溫呈正比，水溫為60浸泡時(shí)，f-CaO的消解速率為常溫浸泡時(shí)的倍。

水熱陳化雖然在一定程度上加快了f-CaO的水化反應(yīng)速度，但對(duì)于源源不斷產(chǎn)生的鋼渣來(lái)說(shuō)，速度還是較慢。為了進(jìn)一步提升鋼渣中f-CaO的水化反應(yīng)速率，日本NKK鋼鐵公司^[24]提出了蒸汽加壓陳化。該方法采用500的蒸汽養(yǎng)護(hù)鋼渣2h，經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后，鋼渣內(nèi)部的f-CaOf-MgO基本消解，研究結(jié)果表明對(duì)鋼渣使用蒸汽加壓陳化處理與天然陳化一年的處理效果基本一致。

除了上述方法，在鋼渣體系中加入堿性激發(fā)劑，也能夠減少f-CaO引起的體積膨脹，從而提升鋼渣的利用率，李鵬冠等^[25]制備鋼渣—尾礦—水泥蒸壓體系，在成型過(guò)程中摻入檸檬酸鈉，試驗(yàn)結(jié)果表明，摻入檸檬酸鈉后，鋼渣的利用率從9%提升至45%

2.2.3抑制 f-CaO 的水化

在鋼渣中添加化學(xué)物質(zhì)，使其與f-CaO發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成新的化學(xué)物質(zhì)，消除鋼渣中的f-CaO，使其無(wú)法發(fā)生水化反應(yīng)生成Ca(OH)，這種抑制f-CaO發(fā)生水化反應(yīng)的方式，也能夠有效提升鋼渣的體積穩(wěn)定性。鋼渣具有很好的碳酸化活性，所以對(duì)其進(jìn)行碳化預(yù)處理，能夠有效提升鋼渣的體積穩(wěn)定性。

孫鵬飛等^[26]使用CO氣體對(duì)鋼渣進(jìn)行預(yù)處理，分析了碳化環(huán)境下，鋼渣體積穩(wěn)定性的變化情況。研究結(jié)果顯示，鋼渣中的f-CaOf-MgO在碳化環(huán)境下能夠與CO氣體迅速反應(yīng)形成碳酸鹽，使得f-CaOf-MgO快速消解，碳化處理6min即可使鋼渣達(dá)到安全使用范圍，提升了鋼渣的體積穩(wěn)定性。

房延鳳等^[27]通過(guò)調(diào)整CO的濃度和碳化時(shí)間，調(diào)控鋼渣的碳酸化程度，分析鋼渣作為膠凝材料時(shí)的體積穩(wěn)定性變化規(guī)律。研究結(jié)果表明鋼渣的體積穩(wěn)定性和其碳化程度呈正相關(guān)，但碳化到一定程度后會(huì)降低鋼渣中的水化活性，使用高濃度碳化預(yù)處理3min10min的鋼渣膠砂強(qiáng)度分別提升28.3%15.8%

姚恒山等^[28]研究在加速碳酸化的條件下，鋼渣體積穩(wěn)定性的變化規(guī)律。研究結(jié)果表明，鋼渣坯體在碳酸化的過(guò)程中，其空隙率降低，鋼渣粉磨8h，碳酸化7d的條件下，空隙率降低10.17%，壓蒸試驗(yàn)后并未出現(xiàn)損壞，證明其體積穩(wěn)定性良好。

張妍等^[29]將鋼渣粉置于高濃度CO、壓力0.2MPa的環(huán)境下進(jìn)行預(yù)處理，研究其作為水泥混合材料時(shí)試塊的體積安定性。研究結(jié)果表明，碳酸化反應(yīng)20min時(shí)，鋼渣中f-CaO的含量降低1.7%f-MgO含量降低1.4%，其以水化硅酸鎂的形式存在，有效提升了鋼渣的體積穩(wěn)定性。

結(jié)論和展望

目前，我國(guó)的城鄉(xiāng)建筑面積總量已經(jīng)達(dá)600以上，建筑能耗占社會(huì)總能耗20%以上，建筑節(jié)能已經(jīng)成為應(yīng)對(duì)全球能源危機(jī)和實(shí)現(xiàn)綠色低碳與可持續(xù)發(fā)展的重要手段，而固廢資源利用是推動(dòng)建筑行業(yè)低能耗、近零能耗的重要方法。將鋼渣這種產(chǎn)量巨大的固體廢棄物應(yīng)用于混凝土中，具有顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益。本文綜述了鋼渣本身的理化性質(zhì)及其在混凝土中的應(yīng)用模式、鋼渣的體積穩(wěn)定性的研究進(jìn)展，得出以下結(jié)論：

（1）鋼渣顆粒表面粗糙，呈多孔結(jié)構(gòu)，通常用作混凝土或?yàn)r青混凝土的骨料。鋼渣作為骨料時(shí)，由于其本身就具有較強(qiáng)的硬度，且鋼渣與水泥等膠凝材料結(jié)合時(shí)，結(jié)合界面處的粘結(jié)力更強(qiáng)，能夠顯著提升混凝土的力學(xué)性能。并且鋼渣對(duì)混凝土的抗凍性、抗氯離子侵蝕性及抗碳化性能有顯著提升作用，但鋼渣對(duì)混凝土的工作性能會(huì)產(chǎn)生不利影響。

（2）通過(guò)促進(jìn)或抑制鋼渣中f-CaO的水化反應(yīng)，能夠在一定程度上提升鋼渣的體積穩(wěn)定性。通過(guò)蒸汽加壓陳化預(yù)處理促進(jìn)f-CaO的水化反應(yīng)，鋼渣內(nèi)部的f-CaO含量能夠在2h內(nèi)達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)；通過(guò)碳酸化抑制f-CaO的水化反應(yīng)，鋼渣碳化處理6min即可達(dá)到安全使用范圍。

（3）鋼渣的體積穩(wěn)定性是制約鋼渣在混凝土中應(yīng)用的主要因素，針對(duì)鋼渣體積穩(wěn)定性提升的技術(shù)雖然已經(jīng)有了一定成果，但還沒(méi)有根本的解決該問(wèn)題，導(dǎo)致鋼渣的應(yīng)用較少。鋼渣本身具備一定的膠凝材料潛力，目前已有學(xué)者針對(duì)鋼渣復(fù)合其他礦物摻合料作為膠凝材料進(jìn)行研究，未來(lái)這也是鋼渣應(yīng)用的新思路、新途徑。

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供稿人：尹尚雄，張凱峰，羅作球等

編輯員：李海亮

審核人：孫繼成，寧夏

【標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范】

《建筑固廢再生砂粉應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》行標(biāo)

《建筑物綠色拆除與建筑垃圾綜合利用技術(shù)規(guī)程》CECS

《預(yù)拌混凝土使用說(shuō)明書(shū)》團(tuán)標(biāo)

《砂漿和混凝土用石屑》團(tuán)標(biāo)

《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量追溯規(guī)范》團(tuán)標(biāo)

【會(huì)議培訓(xùn)】

2025全國(guó)混凝土行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展與廢棄物資源再生技術(shù)交流大會(huì)

第十屆全國(guó)建筑固廢和尾礦泥漿處理及資源化利用大會(huì)暨中國(guó)砂石協(xié)會(huì)建筑固廢利用分會(huì)年會(huì)

2025第二十一屆全國(guó)商品混凝土可持續(xù)發(fā)展論壇暨2025中國(guó)商品混凝土年會(huì)

預(yù)拌（商品）混凝土應(yīng)用技術(shù)和工藝技能線上培訓(xùn)

混凝土（砂漿）試驗(yàn)檢測(cè)方法實(shí)操教學(xué)線上培訓(xùn)

【咨詢服務(wù)】

科技成果評(píng)價(jià)

預(yù)拌混凝土質(zhì)量追溯研究

高速公路及橋涵高性能混凝土技術(shù)咨詢

課題研究

研發(fā)中心建設(shè)

產(chǎn)品檢測(cè)

綠色建材產(chǎn)品認(rèn)證

[綠滿庭院]《HJ建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)自保溫技術(shù)體系》推廣等

【建材“雙碳”業(yè)務(wù)】

低碳膠凝材料研發(fā)與制備

復(fù)合摻合料和再生復(fù)合摻合料研發(fā)與制備

建筑垃圾處置與資源化利用

建筑垃圾再生砂粉應(yīng)用技術(shù)

建筑垃圾再生輕粗骨料技術(shù)

碳化再生骨料制備技術(shù)

【期刊著作】

《新技術(shù)在混凝土中的應(yīng)用》圖書(shū)

《常見(jiàn)預(yù)拌混凝土質(zhì)量事故分析百例》圖書(shū)

《預(yù)拌混凝土企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)室建設(shè)指南》圖書(shū)

混凝土技術(shù)發(fā)展中心（以下簡(jiǎn)稱“中心”）隸屬建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所，主要職能是跟蹤分析和研究國(guó)內(nèi)外混凝土行業(yè)科技前沿動(dòng)態(tài)，為全國(guó)混凝土行業(yè)開(kāi)展技術(shù)服務(wù)工作，包括出版技術(shù)期刊、研究制定標(biāo)準(zhǔn)、開(kāi)展技術(shù)咨詢、舉辦技術(shù)會(huì)議、承擔(dān)行業(yè)培訓(xùn)、從事認(rèn)證評(píng)價(jià)和開(kāi)發(fā)研究等，中心是建材情報(bào)所主要業(yè)務(wù)部門(mén)之一。中心擁有員工10人，其中博士3人，正高職稱3人，副高職稱4人。中心掛靠的行業(yè)協(xié)會(huì)分支機(jī)構(gòu)包括中國(guó)散裝水泥推廣發(fā)展協(xié)會(huì)混凝土專(zhuān)業(yè)委員會(huì)、中國(guó)散裝水泥推廣發(fā)展協(xié)會(huì)預(yù)制建筑產(chǎn)業(yè)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)、中國(guó)砂石協(xié)會(huì)建筑固廢利用分會(huì)、建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所雙碳研究中心。依托中心成立的平臺(tái)有預(yù)拌混凝土質(zhì)量追溯公共服務(wù)平臺(tái)、混凝土行業(yè)數(shù)字化服務(wù)平臺(tái)、中國(guó)商品混凝土行業(yè)企業(yè)專(zhuān)家委員會(huì)（擁有200余名行業(yè)一線專(zhuān)家）、北京砼享未來(lái)工程技術(shù)研究院（會(huì)員制技術(shù)和管理服務(wù)）。

中心每年參與多個(gè)混凝土技術(shù)咨詢和技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目，包括雄安新區(qū)混凝土項(xiàng)目咨詢、河北省多個(gè)高速公路高性能混凝土技術(shù)咨詢、固廢基膠凝材料和再生復(fù)合摻合料研發(fā)和制備技術(shù)，以及數(shù)十個(gè)混凝土企業(yè)的技術(shù)服務(wù)工作。開(kāi)展預(yù)拌混凝土綠色產(chǎn)品認(rèn)證和科技成果評(píng)價(jià)工作。

咨詢電話：孫繼成 焦素芳 李海亮 13520073698 13521286915

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