采煤機(jī)在700米井下自動割煤；巡檢機(jī)器人24小時(shí)在巷道穿梭，捕捉設(shè)備異常；智能系統(tǒng)實(shí)時(shí)解析水文、瓦斯、礦壓數(shù)據(jù)，預(yù)判風(fēng)險(xiǎn)……在皖北煤電集團(tuán)招賢礦業(yè)公司，煤礦生產(chǎn)正在從“人海戰(zhàn)術(shù)”向“智能驅(qū)動”轉(zhuǎn)變。

“一張圖”重塑生產(chǎn)圖景

走進(jìn)招賢礦業(yè)公司調(diào)度指揮中心，筆者看到，巨幅屏幕上跳動的數(shù)字將煤礦生產(chǎn)場景濃縮成“一張圖”，從巷道掘進(jìn)到裝車外運(yùn)，煤炭生產(chǎn)全鏈條動態(tài)盡收眼底。調(diào)度員點(diǎn)擊鼠標(biāo)，地質(zhì)構(gòu)造與設(shè)備狀態(tài)瞬間呈現(xiàn)在眼前。

“過去，人工處理信息費(fèi)時(shí)費(fèi)力，現(xiàn)在‘智慧大腦’讓效率倍增?！闭{(diào)度指揮中心技術(shù)員閆海樂感慨道。

招賢礦業(yè)公司精心構(gòu)建“1+3+N”智能體系：以調(diào)度指揮中心為核心，依托高速網(wǎng)絡(luò)、GIS（地理信息系統(tǒng)）以及綜合管控平臺，打造了采煤、機(jī)電、運(yùn)輸N個(gè)智能子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“全面感知、實(shí)時(shí)互聯(lián)、自主學(xué)習(xí)”智能閉環(huán)。

在集控臺前，操作員李毛毛向井下發(fā)出指令，采煤機(jī)隨即自動運(yùn)行?！耙郧耙粋€(gè)班最多割4刀煤，工人跟著機(jī)器跑；如今一鍵啟動，輕松又高效?！崩蠲f，智能化采煤工作面運(yùn)行以來，工人勞動強(qiáng)度大幅降低。

2024年以來，招賢礦業(yè)公司采煤部在減員49人的基礎(chǔ)上，高效完成生產(chǎn)任務(wù)。取消夜班生產(chǎn)后，煤礦工人告別“兩頭不見太陽”的生活。在2024年全國煤礦采煤工作面智能創(chuàng)新大賽中，招賢礦業(yè)公司2306工作面被評為智能綜放賽道一等級。

一個(gè)平臺破解災(zāi)害治理難題

近日，在招賢礦業(yè)公司4306工作面，隨著“已達(dá)設(shè)計(jì)要求，本段壓裂結(jié)束，井下解除警戒”指令下達(dá)，該公司井地一體多重災(zāi)害協(xié)同治理工程圓滿完成。

招賢礦業(yè)公司地質(zhì)條件復(fù)雜，常年面臨著頂板離層水、瓦斯、沖擊地壓等復(fù)合災(zāi)害威脅。

為此，招賢礦業(yè)公司組建專業(yè)團(tuán)隊(duì)，應(yīng)用井地一體多重災(zāi)害協(xié)同治理及綠色開采技術(shù)，在地面施工貫通井，結(jié)合井下定向鉆孔，進(jìn)行水力壓裂，治理沖擊地壓。新紀(jì)錄由此誕生：直徑127毫米套管下探815米，創(chuàng)國內(nèi)大孔徑套管下探深度之最。

該公司與科研院校合作，開展離層水害防治關(guān)鍵技術(shù)研究。該公司投入4000萬元，完成23個(gè)抽排水孔施工，抽排離層水420萬立方米，保障了多個(gè)工作面安全回采，為地質(zhì)條件相似礦井提供了水害治理范本。

招賢礦業(yè)公司與中國礦業(yè)大學(xué)聯(lián)合研發(fā)了災(zāi)害監(jiān)測平臺。災(zāi)害監(jiān)測平臺融合水文、瓦斯、微震等12類實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，構(gòu)建了多維度分析模型，每日自動生成工作面綜合分析報(bào)告。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)觸及風(fēng)險(xiǎn)閾值時(shí)，災(zāi)害監(jiān)測平臺即時(shí)觸發(fā)分級預(yù)警，并同步將治理建議推送至調(diào)度指揮中心及現(xiàn)場作業(yè)人員，實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)采集—耦合分析—預(yù)警發(fā)布—聯(lián)動處置”全流程閉環(huán)管理。截至目前，災(zāi)害監(jiān)測平臺已預(yù)警災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)237次，響應(yīng)效率明顯提升，助力4個(gè)工作面安全回采。

人工巡檢被“智能監(jiān)管”取代

在招賢礦業(yè)公司主斜井750米皮帶巷內(nèi)，一臺智能巡檢機(jī)器人沿著軌道滑行，電子眼緊盯設(shè)備。這個(gè)原煤運(yùn)輸“咽喉”曾需6人三班倒巡檢，工人工作到汗透衣背仍有安全風(fēng)險(xiǎn)。2022年，智能巡檢機(jī)器人上崗，人工巡檢成為歷史。

招賢礦業(yè)公司選煤廠的智能化變革同樣驚人：480萬噸級的選煤廠僅需110人?！皢伟鄡H需15人，日處理原煤1.5萬噸?！边x煤廠廠長胡爭取指著控制屏介紹說，“噸煤電耗降至3.1千瓦時(shí)，人均工效達(dá)4.5萬噸/年?！?/span>

在招賢礦業(yè)公司井下頭面，搭載人工智能輕量化大模型的860臺高清攝像儀，構(gòu)建起全面覆蓋的智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)，能實(shí)時(shí)自動捕捉違規(guī)行為?！耙郧叭斯げ榭?00臺視頻設(shè)備，找‘三違’如大海撈針?，F(xiàn)在應(yīng)用人工智能技術(shù)，‘三違’自動識別準(zhǔn)確率達(dá)89%，節(jié)省了調(diào)度員大量時(shí)間?！币曨l篩查員王溪溪說。

據(jù)介紹，智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)已應(yīng)用于電子圍欄、煤流監(jiān)測等20類場景，實(shí)現(xiàn)采掘工作面、生產(chǎn)系統(tǒng)、重要崗位、災(zāi)害治理全過程、檢測檢驗(yàn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)“五個(gè)全覆蓋”和數(shù)據(jù)監(jiān)測、災(zāi)害治理、關(guān)鍵工序、操作行為、設(shè)備管理“五個(gè)可視化’，傳統(tǒng)人工巡檢逐漸被“智能監(jiān)管”取代。

目前，招賢礦業(yè)公司變電所、水泵房、壓風(fēng)機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房等14個(gè)關(guān)鍵場所實(shí)現(xiàn)無人值守，5臺機(jī)器人全天巡檢；采煤、掘進(jìn)、災(zāi)害治理等過去需要“重兵把守”的崗位人員累計(jì)精減426人，實(shí)現(xiàn)安全與效益雙贏。

作者：邵明可 吳瓊 版面編輯：鄢麗娜

來源：中國煤炭報(bào)

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